Hvilken struktur af hardwaredele kan være mere omkostningsbesparende ved pulvermetallurgibearbejdning?
Jun 22, 2021
Sammenlignet med de dele, der er produceret ved andre processer, har pulvermetallurgidele åbenlyse fordele ved omkostningsbesparende i tilfælde af masseproduktion. Men fordi pulvermetallurgiprocessen har visse krav til produktets struktur, har ikke alle pulvermetallurgidele denne fordel, så hvilken slags pulvermetallurgidele kan spare omkostninger mere?
1. Pulvermetallurgi: Alle tandhjul med tandprofil hører til denne kategori.
2. Pulvermetallurgiolielager: rørformet, men størrelsen er ikke egnet for længe
3. Specielt formede konstruktionsdele: Dele med gennemgående huller i presningsretningen, hullerne er alle dannet af dorn. De mest økonomiske pulvermetallurgidele har de samme dimensioner i presningsretningen, som vist i følgende figur:
4. Pulvermetallurgidele med nøgler og nøgler er også lette at trykke i form, som vist i følgende figur:
For nogle pulvermetallurgidele med flere borde er hvert bord i delen dannet af uafhængige øvre og nedre matriser. For at gøre tætheden af flere borddele ensartet, skal antallet af pressehandlinger af matricen være lig med antallet af dele, der danner bordet. Hvis formen er kompliceret eller dyr at fremstille for at reducere omkostningerne til formproduktion og undgå problemer, der påvirker kvaliteten af dannede dele, antallet af direkte dannede dele kan reduceres, og de resterende borde kan behandles på de dannede / sintrede dele ved at skære. Som vist nedenfor:
Der er 4 bordplader i presseretningen. På grund af begrænsningen af antallet af presshandlinger er to af bordpladerne skåret. Derfor anbefales det at reducere antallet af trin for at imødekomme behovet for kompressionsstøbning i pulvermetallurgi, og de to andre trin behandles efter sintring.
For at opsummere, kan metaldelene med ringe eller ingen skæring, efter at formen er dannet, behandles ved pulvermetallurgi for at spare omkostninger.
